止回阀铸件批发-杭州止回阀铸件-伟工科技熔模精密铸造
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安徽伟工机械科技有限公司

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预防铸件产生热裂的措施: 实际浇注系统时应避免局部过热,减少内应力。 模具及型芯斜度 在2°以上,浇冒口一经凝固即可抽芯开模, 时可用砂 芯代替金属型芯。 控制涂料厚度,使铸件各部分冷却速度一致。 根据铸件厚薄情况选择适当的模温。 细化合金组织,提高热裂能力。 改进铸件结构,尖角及壁厚突变,减少热裂倾向。

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视频作者:安徽伟工机械科技有限公司






粘土砂型可分为湿型、干砂型和表面烘干砂型。三者之间的主要差别在于:湿型是造好的砂型不经烘干,直接浇入高温金属液体;干砂型是在合箱和浇注前将整个砂型送入窑中烘干;表面烘干砂型只在浇注前对型腔表层用适当方法烘干 (一般5~10mm,大件20mm以上)。   目前,湿型砂是使用 广泛的、 方便的造型方法,大约占所有砂型使用量的60~70%,但是这种方法还不适合很大或很厚实的铸件。表面烘干型与干型比,可节省烘炉,节约燃料和电力,缩短生产周期,所以曾在中型和较大型铸铁件的生产中推广过。通常采用较粗砂粒(使有高的透气性),加入较多粘土和水分,有时还在型砂中加1~2%的木屑(提高抗夹砂结疤能力),其型腔表面 涂敷涂料。   干型主要用于重型铸铁件和某些铸钢件,为了防止烘干时铸型开裂,一般在加入膨润土的同时还加入普通粘土。干型主要靠涂料铸件表面质量。其型砂和砂型的质量比较容易控制,但是砂型生产周期长,需要专门的烘干设备,铸件尺寸精度较差,因此,近些年的干型,包括表面烘干的粘土政型已大部分被化学粘结的自硬砂型所取代。

、砂型铸造   传统的砂型铸造一般要先制木模,而木模制造靠人工的方法往往在技术、生产周期、精度及材质方面难于 满足要求。用成形的LOM模型可以代替木模直接用于铸造生产。由于经过了的处理,纸质模坚如硬木,表面光滑有利于砂型铸造。它在200℃以下工作,可以翻制50~200件砂型。其优点是成本低,制造,无需木模工和相应的木工机械就能在很短时间内制作模样,对于形状复杂的大、中型铸件,其优点尤为突出。如发动机机体、缸盖、进(排)气管和底盘变速器离合器壳体等都可以用这种方法制造。纸质模或树脂模取代木模使得金属模胚的制造周期和成本降低,而且精度的提高可以减少机械加工余量和加工费用。   用SLS烧结覆膜砂可直接成形砂型(芯)用于铸造,这种方法经济,尤其对于内腔流道特别复杂的铸件有其它方法无法比拟的优势。

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